KEMEX
Service und Modernisierung von Industriemaschinen und Produktionslinien

Service und Modernisierung von Industriemaschinen und Produktionslinien

KEMEX INTERNATIONAL führt Service und Modernisierung von Industriemaschinen und Produktionslinien durch. Wir unterstützen Werke bei Diagnose, Reparaturen, Austausch von Baugruppen und Modernisierungsarbeiten, die die Anlagen wieder instand setzen, ihren Betrieb verbessern und die Maschinen an die aktuellen Produktionsanforderungen anpassen.

Service anfragen →
Service und Modernisierung

Grundlage einer durchgängigen Produktion ist der regelmäßige Maschinenservice

Die laufende Kontrolle des technischen Zustands lässt Abweichungen erkennen, bevor daraus ein Ausfall und ein ungeplanter Produktionsstillstand wird. Industriedaten zeigen einen klaren Vorteil des vorbeugenden Ansatzes gegenüber einem Service, der erst nach dem Auftreten des Problems erfolgt.

  • 52,7%weniger ungeplante Stillstände*
  • 78,5%weniger instandhaltungsbedingte Defekte*
Projektphasen
  1. 01

    Inspektion und Diagnose

    Wir bewerten den technischen Zustand der Maschine und legen den Umfang der Servicearbeiten fest.

    • inspektion der Maschine und Messungen
    • bewertung des Verschleißes der Baugruppen
    • abstimmung von Umfang und Termin der Arbeiten
    Inspektion und Diagnose
  2. 02

    Servicearbeiten und Teiletausch

    Austausch von Teilen, Einstellung und Vorbereitung des Geräts für den weiteren Betrieb.

    • demontage und Austausch von Teilen
    • servicearbeiten an Maschinen
    • unterstützung bei Stillstand oder Modernisierung
    Servicearbeiten und Teiletausch
  3. 03

    Modernisierungen und Umbauten

    Wir passen Maschinen und Linien an neue Produkte, Formate und Produktionsanforderungen an.

    • umbauten und Änderungen der Linienkonfiguration
    • montage neuer Sektionen und Baugruppen
    • anpassung an neue Formate
    Modernisierungen und Umbauten
  4. 04

    Inbetriebnahme und Unterstützung

    Wir nehmen die Maschine nach den Servicearbeiten in Betrieb und unterstützen das Team bei der Rückkehr zur vollen Leistung.

    • tests und Einstellung nach dem Service
    • begleitung des Produktionsanlaufs
    • technische Unterstützung nach Abschluss der Arbeiten
    Inbetriebnahme und Unterstützung
Serviceumfang

Welche Servicearbeiten wir ausführen

Service an Produktionsmaschinen ist nicht nur die Reaktion auf einen Ausfall. Den größten Wert hat meist das, was vorher geschieht: Inspektionen, Austausch von Verschleißteilen und Umrüstungen, die so ausgeführt werden, dass die Linie nicht mitten in der Schicht stehen bleibt.

  • Inspektion und Wartung

    Periodische Arbeiten nach Herstellervorgaben und tatsächlicher Belastung der Maschine: Verschleißkontrolle, Einstellungen, Schmierung und Austausch von Teilen, die sich dem Lebensdauerende nähern.

  • Störungsbeseitigung

    Diagnose der Ursache, nicht nur des Symptoms. Mechanische Reparatur, Nachjustierung oder Austausch einer Baugruppe, samt Klärung dessen, was zur Störung führte, damit sie nicht in einem Monat wiederkehrt.

  • Umrüstung und Formatwechsel

    Vorbereitung der Maschine auf ein anderes Gebinde: Formatteile, Einstellung von Führungen und Transport sowie Kontrolle der Einstellungen nach dem Wechsel, bevor die Linie in Produktion geht.

  • Modernisierung und Nachrüstung

    Ersatz verbrauchter Baugruppen durch neuere, Ergänzung von Schutzeinrichtungen sowie Änderungen, die die Leistung erhöhen oder die Bedienung der vorhandenen Maschine erleichtern.

Arbeitsorganisation

Wie wir im laufenden Betrieb arbeiten

Service findet fast immer dort statt, wo parallel produziert wird. Die Organisation der Arbeiten ist deshalb oft wichtiger als die Reparatur selbst, denn sie entscheidet darüber, wie lange die Linie tatsächlich nicht produziert.

  • Meldung und Umfangsklärung

    Erfassung von Symptomen, Betriebsbedingungen und Störungshistorie noch vor der Anfahrt. So bringen wir das richtige Werkzeug mit und grenzen die Ursache vorab ein, statt alles vor Ort zu diagnostizieren.

  • Teile und Komponenten

    Klärung, was ersetzt werden muss und woher es kommt. Bei älteren Maschinen gehört dazu, ein Ersatzteil zu finden oder eine verfügbare Baugruppe an die vorhandene Konstruktion anzupassen.

  • Arbeit im Stillstandsfenster

    Planung der Arbeiten auf eine Prozesspause, ein Wochenende oder einen Instandhaltungsstillstand, mit Aufgabenteilung, sodass die längsten Tätigkeiten zuerst beginnen.

  • Bericht und Empfehlungen

    Beschreibung der ausgeführten Arbeiten, Zustand der Teile, die sich dem Austausch nähern, sowie Hinweise, was für den nächsten Stillstand einzuplanen ist. Die Instandhaltung bekommt Konkretes statt Allgemeinplätze.