Montage von Industriemaschinen und Produktionslinien
KEMEX INTERNATIONAL realisiert die komplette Montage von Maschinen und Industrieanlagen – von der Projektvorbereitung und Entladung über den innerbetrieblichen Transport und die präzise Aufstellung bis zur Endmontage und Vorbereitung des Geräts auf die Inbetriebnahme.
Komplette Maschinenmontage
Wir führen den gesamten Installationsprozess geordnet und sicher durch – von der Arbeitsplanung über die Aufstellung des Geräts bis zur Endmontage und Vorbereitung auf weitere Tests.
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01
Projektvorbereitung
Wir arbeiten jedes Detail aus und planen jeden Schritt.

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02
Entladung der Maschine
Sicheres Abheben des Geräts vom Auflieger und Vorbereitung für den weiteren Transport in der Halle.
- Gewicht und Anschlagpunkte
- Zugang für Kran oder Ladekran
- Sicherung des Geräts für den Innentransport

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03
Transport der Maschine
Bewegen des Geräts auf Rollen und Vorbereitung für die Positionierung.
- Transport auf Rollen und Hilfsmitteln
- Manövrieren auf engem Raum
- Vorbereitung zur Aufstellung am Zielort

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04
Positionierung der Maschine
Präzise Ausrichtung des Geräts zu den übrigen Linienabschnitten.
- Positionieren des Geräts
- Ausrichten zu den anderen Abschnitten
- Vorbereiten des Platzes für weitere Arbeiten

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05
Montage der Maschine
Verbinden der Abschnitte, Anschlüsse und Vorbereitung des Geräts zur Inbetriebnahme.
- Zusammenbau und Verbindung der Abschnitte
- Montage- und Installationsarbeiten
- Vorbereitung für Tests und Inbetriebnahme

Gute Montage beginnt mit der Geometrie
Die Vorbereitung der Aufstellung unterstützen wir mit einem eigenen Berechnungswerkzeug, das die Layout-Daten ordnet und die Punkte bestimmt, die zum Aufstellen der Maschine in der Halle nötig sind.
Jeder Aufstellpunkt ergibt sich aus konkreten Maßen, Achsen und Abhängigkeiten der technischen Dokumentation. Wir analysieren die Lage der Maschine gegenüber der Hallenkonstruktion, den benachbarten Anlagen und dem Verlauf der gesamten Linie und legen anschließend die Referenzpunkte für das Anreißen des Standorts fest. So wissen wir schon vor dem eigentlichen Aufstellen genau, wo jedes Schlüsselelement der Maschine stehen soll.
- Layout-AnalyseWir lesen die technische Dokumentation und bestimmen die Lage der Maschine gegenüber der Halle und den übrigen Elementen der Linie.
- Anreißen der HalleWir übertragen Montagepunkte und -achsen direkt auf den Hallenboden – vom Projekt aus der Dokumentation in die Halle.
- Präzise AufstellungWir stellen die Maschine nach den zuvor festgelegten Punkten und Achsen auf und bereiten sie auf die Montage und die Verbindung mit der Linie vor.
An welchen Maschinen und Linien wir arbeiten
Wir montieren einzelne Anlagen und komplette Produktionslinien in Werken, meist in der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Wir arbeiten sowohl an Neuinstallationen als auch an Erweiterungen von Linien, die bereits in der Halle laufen.
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Abfüll- und Füllanlagen
Füller, Flaschenreinigungsmaschinen, Pasteure, Verschließer und die begleitenden Anlagen, einschließlich Ausrichtung zur Achse der gesamten Linie und Verbindung mit den Nachbarmaschinen.
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Verpackung und Etikettierung
Etikettiermaschinen, Kartonierer, Wickler und Verpackungsmaschinen. Zur Montage gehört die Geometrie des Gebindetransports zwischen den Anlagen, von der die spätere Laufruhe der Linie abhängt.
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Palettierung und Innentransport
Palettierer, Depalettierer, Platten- und Bandförderer, Stautische und Puffer. Die Einstellung der Förderer entscheidet darüber, ob die Linie ihre geplante Leistung hält.
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Begleitende Installationen
Tragkonstruktionen, Podeste, Medienverrohrung sowie Druckluft- und Brauchwasseranschluss. Die Elemente, ohne die eine Maschine zwar steht, aber nicht läuft.
Was vor der Montage vorbereitet sein sollte
Die meisten Verzögerungen bei einer Montage entstehen nicht durch die Maschine selbst, sondern durch das, was drumherum fehlte. Danach fragen wir, bevor die Mannschaft in die Halle kommt. Je früher das geklärt ist, desto kürzer der Stillstand.
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Dokumentation und Hallenlayout
Maschinenzeichnungen, Aufstellplan und Bezugsachsen. Daraus legen wir die Anreißpunkte fest. Ohne vollständiges Layout muss die Aufstellung korrigiert werden, wenn die Anlage bereits steht.
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Boden und Fundament
Tragfähigkeit, Ebenheit und Art der Verankerung. Füllmaschinen und Palettierer leiten dynamische Lasten in den Boden ein. Abweichungen, die im Lager nicht stören, sind an einer Linie bereits ein Problem.
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Medien und Anschlüsse
Stromversorgung, Druckluft, Brauchwasser und Abwasserableitung, geführt bis an die Stelle, an der die Maschine stehen wird, und nicht nur in deren Nähe.
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Zugang und Innentransport
Torbreiten, lichte Höhe, zulässige Bodenbelastung entlang der Strecke sowie Platz zum Abladen und Lagern der Bauteile vor der Montage.