KEMEX
Montaż maszyn przemysłowych i linii produkcyjnych

Montaż maszyn przemysłowych i linii produkcyjnych

KEMEX INTERNATIONAL realizuje kompleksowy montaż maszyn i linii przemysłowych – od przygotowania projektu i rozładunku, przez transport wewnętrzny i precyzyjne ustawienie, aż po montaż i przygotowanie urządzenia do uruchomienia.

Zapytaj o montaż →

Kompleksowy montaż maszyny

Prowadzimy cały proces instalacji w sposób uporządkowany i bezpieczny – od planowania prac, przez ustawienie urządzenia, aż po końcowy montaż i przygotowanie do dalszych testów.

Etapy projektu
  1. 01

    Przygotowanie projektu

    Opracowujemy każdy szczegół i planujemy każdy krok.

    Przygotowanie projektu
  2. 02

    Rozładunek maszyny

    Bezpieczne wyjęcie urządzenia z naczepy i przygotowanie do dalszego transportu na hali.

    • masa i punkty podnoszenia
    • dostęp dla dźwigu lub HDS
    • zabezpieczenie urządzenia przed transportem wewnętrznym
    Rozładunek maszyny
  3. 03

    Transport maszyny

    Przemieszczanie urządzenia na rolkach i przygotowanie do pozycjonowania.

    • transport na rolkach i sprzęcie pomocniczym
    • manewrowanie w ograniczonej przestrzeni
    • przygotowanie do ustawienia w miejscu docelowym
    Transport maszyny
  4. 04

    Pozycjonowanie maszyny

    Precyzyjne ustawienie urządzenia względem pozostałych sekcji linii.

    • pozycjonowanie urządzenia
    • ustawienie względem pozostałych sekcji
    • przygotowanie miejsca pod dalsze prace
    Pozycjonowanie maszyny
  5. 05

    Montaż maszyny

    Łączenie sekcji, podłączenia i przygotowanie urządzenia do dalszego uruchomienia.

    • składanie i łączenie sekcji
    • prace montażowe i instalacyjne
    • przygotowanie do testów i uruchomienia
    Montaż maszyny
Precyzyjne ustawienie maszyn

Dobry montaż zaczyna się od geometrii

Przygotowanie ustawienia wspieramy własnym narzędziem obliczeniowym, które pozwala uporządkować dane z layoutu i wyznaczyć punkty potrzebne do ustawienia maszyny na hali.

Każdy punkt ustawienia wynika z konkretnych wymiarów, osi i zależności zapisanych w dokumentacji technicznej. Analizujemy położenie maszyny względem konstrukcji hali, sąsiednich urządzeń i przebiegu całej linii, a następnie wyznaczamy punkty odniesienia potrzebne do trasowania stanowiska. Dzięki temu jeszcze przed rozpoczęciem właściwego ustawiania dokładnie wiemy, gdzie powinien znaleźć się każdy kluczowy element maszyny.

  • Analiza layoutuOdczytujemy dokumentację techniczną oraz określamy położenie maszyny względem hali i pozostałych elementów linii.
  • Trasowanie haliWyznaczamy punkty i osie montażowe bezpośrednio na posadzce, przenosząc projekt z dokumentacji na halę.
  • Precyzyjne ustawienieUstawiamy maszynę względem wcześniej wyznaczonych punktów i osi, przygotowując ją do montażu i połączenia z linią.
Zakres maszyn

Przy jakich maszynach i liniach pracujemy

Montujemy pojedyncze urządzenia i całe ciągi technologiczne w zakładach produkcyjnych, najczęściej w branży napojowej i spożywczej. Pracujemy zarówno przy nowych instalacjach, jak i przy rozbudowie linii, które już pracują na hali.

  • Linie rozlewnicze i napełniające

    Napełniarki, myjki butelek, pasteryzatory, zamykarki i urządzenia współpracujące, wraz z ustawieniem względem osi całej linii i połączeniem z sąsiednimi maszynami.

  • Pakowanie i etykietowanie

    Etykieciarki, kartoniarki, owijarki i maszyny pakujące. Montaż obejmuje geometrię transportu opakowań między urządzeniami, od której zależy późniejsza stabilność pracy linii.

  • Paletyzacja i transport wewnętrzny

    Paletyzery, depaletyzery, przenośniki płytkowe i taśmowe, stoły akumulacyjne oraz bufory. Ustawienie przenośników decyduje o tym, czy linia utrzyma zakładaną wydajność.

  • Instalacje towarzyszące

    Konstrukcje wsporcze, podesty, orurowanie mediów oraz doprowadzenie sprężonego powietrza i wody technologicznej. Elementy, bez których maszyna stoi, ale nie pracuje.

Przygotowanie

Co warto przygotować przed montażem

Większość opóźnień na montażu nie bierze się z samej maszyny, tylko z rzeczy, których zabrakło wokół niej. Poniżej to, o co pytamy jeszcze przed wejściem ekipy na halę. Im wcześniej to wiadomo, tym krótszy jest postój.

  • Dokumentacja i layout hali

    Rysunki maszyny, plan ustawienia i osie odniesienia. Na ich podstawie wyznaczamy punkty trasowania. Bez kompletnego layoutu ustawienie trzeba korygować już po posadowieniu urządzenia.

  • Posadzka i fundament

    Nośność, równość i sposób kotwienia. Maszyny rozlewnicze i paletyzery przenoszą na posadzkę obciążenia dynamiczne, więc odchyłki, które nie przeszkadzają w magazynie, przy linii są już problemem.

  • Media i przyłącza

    Zasilanie elektryczne, sprężone powietrze, woda technologiczna i odprowadzenie ścieków, doprowadzone w miejsce, w którym stanie maszyna, a nie w jego pobliże.

  • Dostęp i transport wewnętrzny

    Szerokość bram, wysokość w świetle, dopuszczalne obciążenie posadzki na trasie oraz miejsce na rozładunek i składowanie elementów przed montażem.